Fabricación bajo demanda

—Fabricantes de la industria automotriz

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¿Por qué elegir nuestros servicios de fabricación para la industria automotriz?

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Empresas certificadas por el sistema

ISO 9001
ISO 13485
ISO 16949
ICONO2

Capacidades de fabricación especializadas

Mecanizado CNC (incluidos 3 y 5 ejes), fresado y torneado
Moldeo por inyección, estampado de chapa metálica, fundición a presión, forja
Más de 60+ metales y plásticos
Capacidades de reprocesamiento de productos de primer nivel
 
ICONO3

Procesos Integrales de Calidad

Informes de pruebas de materiales
Certificados de materiales
Certificados de conformidad
Inspecciones del primer artículo
Informe de inspección de la MMC
Inspecciones dimensionales completas
 
 
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Procesos Integrales de Calidad

Herramientas especiales
Inspección del tamaño de la muestra
Controles dimensionales con equipo calibrado.
Revisión de toda la documentación de calidad.
 
Top Automotive Industry Hardware Applications
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Principales aplicaciones de hardware de la industria automotriz

Creación rápida de prototipos con: Fabricación aditiva, mecanizado CNC
Soporte para electrónica de consumo vehicular
Repuestos para vehículos comerciales y utilitarios
Componentes de prueba de baterías de vehículos eléctricos
Piezas para resucitar tecnologías más antiguas
Creación de prototipos

Principales capacidades de fabricación de la industria automotriz

Mecanizado CNC
Moldeo por inyección
Estampado de chapa
fundición a presión
Forjar

Materiales de componentes de la industria automotriz

01 Aleación de aluminio

El aluminio tiene una excelente relación resistencia-peso, lo que lo convierte en un material ideal para producir piezas de automóvil ligeras.El metal tiene una variedad de propiedades favorables, que incluyen rigidez, resistencia a la corrosión, ductilidad y alta maquinabilidad.El aluminio es ideal para la fabricación de bloques de motor, soportes estructurales, ruedas, culatas y más.

02 Titanio

Los tipos de aceros aeroespaciales incluyen aceros de ultra alta resistencia de baja aleación, aceros de ultra alta resistencia de endurecimiento secundario y aceros martensíticos de ultra alta resistencia.Estos aceros se caracterizan por su alta resistencia, alta tenacidad y peso ligero, y se utilizan ampliamente en piezas estructurales como trenes de aterrizaje de aviones, aceros para rodamientos de alta gama, engranajes de precisión, barcos y carcasas de motores de cohetes.

03 Acero

La aleación de titanio es un metal liviano, de alta resistencia y resistente a la corrosión.La aleación de titanio para aviación se utiliza principalmente en piezas estructurales de aviones, piezas estructurales de motores de aviones y sujetadores de aviación.Los requisitos de temperatura de uso de aleación de titanio estructural para aeronaves son generalmente de 350 ℃ o menos, los requisitos de su alta resistencia específica, buena tenacidad, excelente resistencia a la fatiga, buen rendimiento del proceso de soldadura, etc., las principales partes de aplicación de los componentes del tren de aterrizaje, marcos y vigas. , revestimientos de fuselaje, escudos térmicos, etc.

05 Termoplásticos

Existen muchos tipos de termoplásticos que se utilizan en la industria automotriz, incluidos HDPE, polipropileno, acrílico, policarbonato, PPS, ABS y PC-ABS.Estos termoplásticos tienen excelentes propiedades, que van desde una alta resistencia al impacto hasta la capacidad de resistir altas temperaturas.PPP.Por ejemplo, tiene una excelente estabilidad dimensional, tolerancia a la temperatura y resistencia a la rigidez.Los termoplásticos se encuentran en el interior de los vehículos, así como en los marcos de las baterías y en los parachoques de los vehículos.

04 Cobre

El cobre juega un papel muy importante en la comodidad, la eficiencia y la seguridad en la industria automotriz.Es un excelente conductor de electricidad, muy dúctil y maleable.Tiene aplicación en la mayoría de los componentes electrónicos del vehículo, incluido el mazo de cables, el radiador, el motor de arranque, el alternador y los tubos de freno del vehículo.

06 Nylon

El nailon es probablemente el material sintético más útil con diversas aplicaciones.Es un material tenaz debido a su fibra fuerte.También tiene una superficie lisa y uniforme, lo que le da aplicación en la producción de casquillos, accesorios, remaches, componentes roscados y arandelas para vehículos.

Acabado de superficies de piezas aeroespaciales

01 Anodizado

Tecnología de tratamiento de superficies que genera una capa protectora de película de óxido metálico sobre la superficie de materiales metálicos mediante electrólisis.Este tratamiento puede mejorar la coloración de la superficie, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión, la dureza y desempeñar un papel protector en la superficie del material.

02 Oxidación por microarco

En la superficie de metales no ferrosos y sus aleaciones utilizando el efecto de sinterización instantánea de alta temperatura del área de microarco, crecimiento in situ de la capa protectora de película de óxido cerámico de la tecnología de tratamiento de superficies.Oxidación por microarco para superar algunas de las deficiencias de la oxidación anódica, la generación de película de óxido cerámico tiene una fuerte unión con el sustrato, alta dureza y resistencia, buen aislamiento, resistente al desgaste, resistente a la corrosión, resistente al calor, etc. .

03 Electrochapado

Las reacciones electroquímicas en una solución con la ayuda de una corriente eléctrica externa dan como resultado la deposición de un metal o aleación sobre la superficie de un conductor.La galvanoplastia es capaz de tratar las superficies de dispositivos complejos y, por tanto, se utiliza ampliamente para la protección de superficies de materiales relacionados con el sector aeroespacial.

05 Granallado

El granallado deja los materiales con un aspecto más suave, brillante y limpio.Se ha utilizado en una gama más amplia de materiales, incluidos metales, plástico, caucho y vidrio.

04 Pulverización en caliente

Los materiales (como metales o cerámicas) se funden en pequeñas partículas mediante una corriente de aire a alta temperatura y alta velocidad y luego se rocían sobre la superficie de la pieza para formar una capa protectora.

Piezas personalizadas para la industria automotriz

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